INSPRO

  Линия консультаций

 Логотип f.png   Вконтакте.png  

  E-mail:inspro@inspro.ru

  Многоканальный телефон


  Написать Директору

  E-mail:director@inspro.ru


«1С:Управление теплосетью»

Основные функциональные возможности «1С:Предприятие 8. Управление теплосетью»

Управление сбытом юридическим лицам

  • Создание и ведение базы данных контрагентов, договоров, паспортов объектов сети, трубопроводов и приборов учета;
  • Формирование детализированной иерархической модели сети теплоснабжения;
  • Хранение истории изменений договорных и расчетных параметров объектов, индивидуальных температурных графиков котельных;
  • Расчет нормативных часовых нагрузок объектов сети и трубопроводов;
  • Расчет графиков отпуска тепловой энергии по объектам и договорам;
  • Учета фактического времени работы объектов сети, параметров окружающей среды, температурных графиков котельных;
  • Учет простых и связанных приборов учета в любых единицах измерения;
  • Расчет и перерасчет фактического отпуска тепловой энергии;
  • Автоматическое балансовое распределение произведенных объемов;
  • Расчет плановых объемов реализации на любой календарный период.

Управление сбытом физическим лицам


  • Формирование данных лицевых счетов;
  • Формирование базы данных счетчиков с учетом уровня их установки (общедомовые, подъездные, квартирные, индивидуальные);
  • Гибкая настройка справочника льгот, с указанием области распространения, процента льготы и социальной нормы;
  • Расчет ежемесячных начислений за коммунальные услуги;
  • Автоматическое проведение перерасчетов по любому набору лицевых счетов;
  • Учет актов о нарушении качества услуг;
  • Проведение расчетов и корректировок по выбранным лицевым счетам без пересчета всей базы данных;
  • Регистрация оплат: Банк, Касса, Почта, ЭПС.

Управление производством тепловой энергии


  • Паспортизация оборудования котельных;
  • Паспортизация магистральных и квартальных сетей;
  • Паспортизация расходов на собственные нужды;
  • Расчеты производства тепловой энергии;
  • Расчеты потерь в магистральных и квартальных сетях;
  • Расчеты отпуска тепла на собственные нужды котельных и собственных объектов предприятия;
  • Формирование теплового баланса.

В конфигурации реализованы следующие методики расчета отпуска тепла и потерь в сетях:

Поддержка методик расчета отпуска тепла

  • Методические указания АКХ Памфилова, 1994 г.
  • Методические указания АКХ Памфилова, 2002 г.
  • Методика МДС 41-4.2000, утвержденная Приказом Госстроя РФ №105 от 06.05.2000
  • Методика МДК 4-05.2004, утвержденная Заместителем Председателя Госстроя РФ 12.08.2003
  • Постановление Правительства РФ № 307 от 23.05.2006

Поддержка методик расчета потерь в сетях


  • Методика МДК 4-03.2001, утвержденная Приказом Госстроя РФ № 225 от 01.10.2001
  • Приказ Минэнерго РФ № 278 от 30.06.2003
  • Приказ Минэнерго РФ № 265 от 04.10.2005
  • Приказ Минэнерго РФ № 325 от 30.12.2000

Конфигурация решает следующие специфические бизнес-задачи:


  • Построение детализированной структуры сети теплоснабжения;
  • Формирование договорных отношений с автоматическим расчетом графиков отпуска тепловой энергии;
  • Автоматический расчет отпуска тепловой энергии и формирование платежных документов в соответствии с принятыми методиками расчета;
  • Автоматический расчет произведенных объемов тепловой энергии и ее балансовое распределение.

Управление производством


Одним из наиболее результативных способов снижения издержек в производстве является построение и оптимизация плана производства продукции. Это позволяет предприятию снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым.

Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством.
Функциональные возможности подсистемы могут использоваться сотрудниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.
Реализованные в подсистеме "Управление производством" механизмы планирования производства обеспечивают:

  • Сценарное планирование для выработки различных вариантов стратегии производства или учета возможных изменений в условиях деятельности предприятия;
  • Скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;
  • Проектное планирование производства;
  • Фиксацию распланированных данных от изменения (по сценариям и периодам);
  • Интеграцию с подсистемой бюджетирования.

Планирование производства


Подсистема предназначена для среднесрочного и долгосрочного планирования производства и потребности в ресурсах, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства. При планировании производства обеспечивается возможность учета многих параметров, контроля исполнимости и отслеживания выполнения плана на различных этапах в нескольких разрезах одновременно:


  • По подразделениям и менеджерам;
  • По проектам и подпроектам;
  • По ключевым ресурсам;
  • По номенклатурным группам и отдельным номенклатурным единицам.

Формирование укрупненного плана производства


  • На основе сформированных в подсистеме "Управление продажами" планов продаж осуществляется формирование предполагаемых объемов производства в разрезе номенклатурных групп (и, при необходимости, отдельных позиций номенклатуры);
  • Проводится выявление различий между укрупненными и уточненными планами, пакетом распланированных сменно-суточных заданий, данными фактического производства;
  • Осуществляется формирование заданий на производство, контроль их исполнения и оценка отставания производства.

Планирование потребности в ресурсах


  • Возможно формирование таблиц потребления и доступности основных (ключевых) видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры;
  • Осуществляется контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности основных (ключевых) видов ресурсов;
  • Ведется учет доступности ключевых ресурсов.

Посменное планирование производства


Подсистема предназначена для планирования производства в краткосрочном периоде в разрезе отдельных номенклатурных позиций, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства производственно-диспетчерским отделом. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов.


В числе возможностей посменного планирования, которые обеспечивает "Управление производственным предприятием":


  • Планирование с учетом доступности мощностей в подпериодах планирования и изменений сводной длительности операций по технологическому дереву. В случае недостаточности мощностей в подпериодах осуществляется перенос планируемых операций в подпериоды с доступными свободными мощностями;
  • Формирование детального план-графика производства и операций;
  • Планирование "поверх" существующих планов производства и операций или полное перепланирование;
  • Возможность планирования операций для территориально удаленных подразделений;
  • Планирование с учетом времени транспортировки между складами и подразделениями.

Формирование посменного плана производства

  • Формирование плана производства, уточненного до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства;
  • Определение точек разрыва процедур разузлования в технологическом дереве производства для всех изделий, планируемых в режиме "сборка на заказ";
  • Формирование графика загрузки производственных мощностей и потребности производства в сырье и комплектующих;
  • Формирование графика финальной сборки с уточнением сроков производства.

Определение доступных мощностей ресурсов


  • Ведение списка рабочих центров и технологических операций;
  • Поддержка календарей доступности отдельных рабочих центров и ввод доступности ресурсов по данным календарям;
  • Объединение рабочих центров в группы с заданием приоритетов для планирования;
  • Расчет загрузки рабочих центров в ходе определения графика потребностей в материалах.

Контроль исполнения


  • Формирование плана-графика потребностей производства;
  • Формирование заданий на производство, сменно-суточных заданий;
  • План-фактный анализ хода производства, контроль и анализ отклонений.

Управление затратами и расчет себестоимости

Одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является снижение себестоимости продукции, управление затратами. Наличие системы управленческого учета, отражающей реальную производственную себестоимость, позволяет предприятию выработать эффективные меры по снижению издержек производства и себестоимости продукции, повысить рентабельность бизнеса.


Подсистема управления затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета.


Основные функции подсистемы:


  • Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
  • Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
  • Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода в необходимых разрезах;
  • Учет брака в производстве и на складах;
  • Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) - неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
  • Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска - по прямым затратам или по плановой себестоимости;
  • Учет переработки давальческого сырья;
  • Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
  • Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
  • Формирование отчета за смену по выпуску продукции и услугам в производстве;
  • Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

Управление данными об изделиях

Важным инструментом управления производством является управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам.

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство (лимитно-заборные карты), планировать себестоимость продукции, анализировать расхождения между плановой и фактической себестоимостью и выявлять их причины.
Задание маршрутной (технологической) карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.
Функциональные возможности подсистемы могут использоваться главным инженером и сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.
В рамках управления производством реализована функция учета нормативных расходов материалов при производстве и анализ отклонений от норм. Нормы потребления материалов закладываются в спецификации изготовления продукции.

Нормативный состав продукции используется:


  • при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции;
  • для расчета себестоимости - как база распределения косвенных затрат.

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.


Управление основными средствами и ремонтами


Выполнение производственной программы в срок и оптимальное использование ресурсов возможно при качественном планировании технического обслуживания и ремонта основных средств (ОС) предприятия. Используя возможности подсистемы управления ремонтами, предприятия могут осуществлять планирование и учет деятельности по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования:


  • Вести нормативную базу для обслуживания ОС;
  • Планировать обслуживание ОС и ресурсы для его проведения;
  • Учитывать результаты проведенного обслуживания ОС;
  • Анализировать отклонения в сроках и объемах обслуживания ОС.

Подсистема позволяет автоматизировать все типовые операции учета основных средств:


  • принятие к учету;
  • изменение состояния;
  • начисление амортизации;
  • изменение параметров и способов отражения затрат по амортизации;
  • учет фактической выработки основных средств;
  • комплектация и разукомплектация, перемещение, модернизация, списание и продажа ОС.

Поддерживается широкий спектр способов расчета амортизации:


  • линейный способ;
  • пропорционально объему выработки;
  • по единым нормам амортизационных отчислений;
  • способ уменьшаемого остатка;
  • по сумме чисел лет срока полезного использования;
  • по индивидуальному графику амортизации.

При расчете амортизации, можно указать не только метод расчета, но и необходимость применения графика распределения суммы годовой амортизации по месяцам.

Подсистема позволяет получать детальную информацию о состоянии основных средств, анализировать степень их износа и отслеживать выполнение работ по обслуживанию оборудования.

Также в программном продукте содержатся такие подсистемы, как:


  • Управление финансами
  • Бюджетирование
  • Управление денежными средствами
  • Управление взаиморасчетами
  • Бухгалтерский учет
  • Налоговый учет
  • Учет по международным стандартам
  • Управление персоналом
  • Расчет зарплаты
  • Управление промышленным производством
  • Планирование производства
  • Управление данными об изделиях
  • Управление затратами и расчет себестоимости
  • Управление основными средствами
  • Управление продажами
  • Управление закупками
  • Управление складом (запасами)
  • Управление розничной торговлей и подключение торгового оборудования
  • Управление отношениями с покупателями и поставщиками
  • Контроль и оценка работы менеджеров
  • Интегрированные средства работы с электронной почтой
  • Мониторинг и анализ деятельности предприятия

Информация подготовлена с использованием сайта http://solutions.1c.ru

Заказать

Новый заказ на сайте www.inspro.ru

Вы можете заказать товар

 
 

 

Заказать календарь